සහයෝගී රොබෝ ස්වයංක්‍රීය ඉසීමේ යෙදුම් නඩුව

නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ දියුණුවත් සමඟ රොබෝ තාක්ෂණයේ යෙදීම් වඩ වඩාත් පුළුල් වෙමින් පවතී. නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ දී, ඉසීම ඉතා වැදගත් ක්‍රියාවලි සම්බන්ධකයකි, නමුත් සාම්ප්‍රදායික අතින් ඉසීමට විශාල වර්ණ වෙනස, අඩු කාර්යක්ෂමතාව සහ දුෂ්කර තත්ත්ව සහතිකය වැනි ගැටළු ඇත. මෙම ගැටළු විසඳීම සඳහා, වැඩි වැඩියෙන් සමාගම් ස්ප්රේ කිරීමේ මෙහෙයුම් සඳහා cobots භාවිතා කරයි. මෙම ලිපියෙන්, අතින් ඉසින වර්ණ වෙනස, නිෂ්පාදන ධාරිතාව 25% කින් වැඩි කිරීම සහ මාස හයක ආයෝජනයෙන් පසුව ගෙවිය හැකි කොබෝට් නඩුවක් අපි හඳුන්වා දෙන්නෙමු.

1. සිද්ධි පසුබිම

මෙම නඩුව මෝටර් රථ අමතර කොටස් නිෂ්පාදන සමාගමක් සඳහා ඉසින නිෂ්පාදන මාර්ගයකි. සාම්ප්‍රදායික නිෂ්පාදන රේඛාවේදී, ස්ප්‍රේ කිරීමේ කාර්යය අතින් සිදු කරනු ලබන අතර, විශාල වර්ණ වෙනස, අඩු කාර්යක්ෂමතාව සහ දුෂ්කර තත්ත්ව සහතිකය වැනි ගැටළු තිබේ. නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, ස්ප්රේ කිරීමේ මෙහෙයුම් සඳහා සහයෝගී රොබෝවරුන් හඳුන්වා දීමට සමාගම තීරණය කළේය.

2. බොට්ස් හැඳින්වීම

ස්ප්රේ කිරීමේ මෙහෙයුම සඳහා සමාගම කොබෝවක් තෝරා ගත්තේය. සහයෝගී රොබෝ යනු මානව-යන්ත්‍ර සහයෝගීතා තාක්‍ෂණය මත පදනම් වූ බුද්ධිමත් රොබෝවෙකි, එය ඉහළ නිරවද්‍යතාවය, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහ ඉහළ ආරක්‍ෂිත ලක්ෂණ ඇත. රොබෝවරයා උසස් දෘශ්‍ය හඳුනාගැනීමේ තාක්‍ෂණය සහ චලන පාලන තාක්‍ෂණය භාවිතා කරයි, එමඟින් ස්වයංක්‍රීය ඉසින මෙහෙයුම් අවබෝධ කර ගත හැකි අතර, ඉසීමේ ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා විවිධ නිෂ්පාදන අනුව අනුවර්තනය කළ හැකිය.

3. රොබෝ තාක්ෂණ යෙදුම්

සමාගමේ නිෂ්පාදන මාර්ගවල, මෝටර් රථ කොටස් තීන්ත ආලේප කිරීම සඳහා cobots භාවිතා වේ. නිශ්චිත අයදුම් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය පහත පරිදි වේ:
• රොබෝවරයා ස්කෑන් කර ස්ප්‍රේ කරන ප්‍රදේශය හඳුනා ගනී, ඉසින ප්‍රදේශය සහ ඉසීමේ මාර්ගය තීරණය කරයි;
• රොබෝවරයා ඉසීමේ වේගය, ඉසීමේ පීඩනය, ඉසීමේ කෝණය යනාදිය ඇතුළුව නිෂ්පාදනයේ විවිධ ලක්ෂණ අනුව ඉසීමේ පරාමිතීන් ස්වයංක්‍රීයව සකස් කරයි.
• රොබෝවරයා ස්වයංක්‍රීය ඉසීමේ මෙහෙයුම් සිදු කරයි, ඉසීමේ ක්‍රියාවලියේදී ඉසීමේ ගුණාත්මකභාවය සහ ඉසීමේ බලපෑම තත්‍ය කාලීනව නිරීක්ෂණය කළ හැක.
• ඉසීම අවසන් වූ පසු, රොබෝවරයාගේ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා රොබෝව පිරිසිදු කර නඩත්තු කරනු ලැබේ.
සහයෝගී රොබෝවරුන් යෙදීම හරහා සමාගම විසින් සාම්ප්‍රදායික අතින් ඉසීමේදී විශාල වර්ණ වෙනස, අඩු කාර්යක්ෂමතාව සහ දුෂ්කර තත්ත්ව සහතිකය යන ගැටලු විසඳා ඇත. රොබෝවරයාගේ ඉසීමේ බලපෑම ස්ථායී වේ, වර්ණ වෙනස කුඩා වේ, ඉසින වේගය වේගවත් වේ, සහ ඉසීමේ ගුණාත්මකභාවය ඉහළ ය, එය නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි.

4. ආර්ථික වාසි

cobots යෙදීම හරහා සමාගම සැලකිය යුතු ආර්ථික ප්‍රතිලාභ අත්කර ගෙන ඇත. විශේෂයෙන්, එය පහත සඳහන් අංග වලින් විදහා දක්වයි:
a. නිෂ්පාදන ධාරිතාව වැඩි කිරීම: රොබෝවරයාගේ ඉසින වේගය වේගවත් වන අතර එමඟින් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර නිෂ්පාදන ධාරිතාව 25% කින් වැඩි වේ;
ආ. පිරිවැය අඩු කරන්න: රොබෝවරු යෙදීමෙන් ශ්‍රම පිරිවැය සහ ඉසීමේ ද්‍රව්‍ය නාස්තිය අඩු කළ හැකි අතර එමඟින් නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කළ හැකිය;
c. නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවය වැඩි දියුණු කිරීම: රොබෝවරයාගේ ඉසින බලපෑම ස්ථායී වේ, වර්ණ වෙනස කුඩා වන අතර, ඉසීමේ ගුණාත්මක භාවය ඉහළ ය, එමඟින් නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර අලෙවියෙන් පසු නඩත්තු වියදම් අඩු කළ හැකිය;
ඈ ආයෝජන මත වේගවත් ප්රතිලාභ: රොබෝවරයාගේ ආදාන පිරිවැය ඉහළ ය, නමුත් එහි ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහ ඉහළ නිෂ්පාදන ධාරිතාව හේතුවෙන්, ආයෝජනය වසර භාගයකින් ආපසු ගෙවිය හැකිය;

5. සාරාංශය

cobot spraying case යනු ඉතා සාර්ථක රොබෝ යෙදුම් නඩුවකි. රොබෝවරුන් යෙදීම හරහා සමාගම විසින් සාම්ප්‍රදායික අතින් ඉසීමේදී විශාල වර්ණ වෙනස, අඩු කාර්යක්ෂමතාව සහ දුෂ්කර තත්ත්ව සහතිකය, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම වැනි ගැටළු විසඳා ඇති අතර වැඩි නිෂ්පාදන ඇණවුම් සහ පාරිභෝගික පිළිගැනීමක් ලබා ගෙන ඇත.


පසු කාලය: මාර්තු-04-2024